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以焦?fàn)t煤氣為燃料煅燒高鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯技術(shù)以焦?fàn)t煤氣為燃料煅燒高鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯技術(shù) 1、序言山西是我國(guó)高鋁礬土資源大省!過(guò)去高鋁礬土的煅燒一直采用燃煤倒焰窯;燃煤粉或燃油回轉(zhuǎn)窯#近年來(lái)山西煉焦工業(yè)迅猛發(fā)展!作為煉焦副產(chǎn)品的焦?fàn)t煤氣在一些企業(yè)出現(xiàn)剩余!如何更好的利用這部分寶貴的資源成了一個(gè)新課題$中冶焦耐工程技術(shù)有限公司通過(guò)對(duì)燃煤粉或燃油回轉(zhuǎn)窯煅燒高鋁礬土技術(shù)特點(diǎn)的研究并結(jié)合焦?fàn)t煤氣的燃燒特點(diǎn)成功地在山西孝義設(shè)計(jì)了!條年產(chǎn);萬(wàn)#千噸特%一級(jí)高鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線!回轉(zhuǎn)窯以焦?fàn)t煤氣為燃料$投入生產(chǎn)后的數(shù)據(jù)表明煅燒系統(tǒng)完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求!產(chǎn)品指標(biāo)也達(dá)到了國(guó)家或行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)$ 2、煅燒系統(tǒng)主要的技術(shù)參數(shù)1. 回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格：φ3.0×65M 2. 回轉(zhuǎn)窯的斜度：3.0% 3. 冷卻機(jī)規(guī)格： φ2.0×25M 4. 生產(chǎn)能力：75Kt/a 5. 原料指標(biāo) 特級(jí)：AL2O3>75%,Fe2O3<2% 一級(jí)：AL2O3 70-75%,Fe2O3<2.5%
6. 成品指標(biāo) 特級(jí)：AL2O3>85%,體積密度>3.1g/cm3 一級(jí)：AL2O3>80%,體積密度>2.95g/cm3
7. 燃料：焦?fàn)t煤氣 8. 燃料熱值： >16728kj/m3 9. 單位產(chǎn)品熱耗： 8400kj/kg, 10. 煅燒溫度： >1650℃ 11. 年工作日：300天
3、煅燒系統(tǒng)的配置特點(diǎn)煅燒系統(tǒng)主要包括,條φ3.0×65M回轉(zhuǎn)窯和,臺(tái),2.2×25M冷卻機(jī)及煤氣燃燒系統(tǒng)!窯尾利用余熱鍋爐對(duì)煙氣余熱進(jìn)行回收!除塵設(shè)備采用除塵效果好的布袋除塵器;此外還設(shè)有焦?fàn)t煤氣加壓設(shè)備等;下面簡(jiǎn)要說(shuō)明煅燒系統(tǒng)的配置及特點(diǎn); 采用直筒型結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)窯 我國(guó)較早用于生產(chǎn)高鋁礬土的陽(yáng)泉鋁礬土礦 燃油高鋁礬土回轉(zhuǎn)窯煅燒帶采用擴(kuò)大型結(jié)構(gòu)! 這種結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)火焰向窯內(nèi)物料的傳熱能力!延長(zhǎng)物料在窯內(nèi)停留時(shí)間!保證產(chǎn)品質(zhì)量%但窯體的局部擴(kuò)大增加了設(shè)備制造的復(fù)雜性!內(nèi)襯磚的磚型也增加很多!生產(chǎn)過(guò)程中這部分襯磚易產(chǎn)生掉磚現(xiàn)象!影響回轉(zhuǎn)窯的正常工作;回轉(zhuǎn)窯采用直筒型結(jié)構(gòu)可以有效避免上述問(wèn)題!同時(shí)更能適應(yīng)焦?fàn)t煤氣燃燒時(shí)火焰外形較重油燃燒火焰外形短小的特點(diǎn)!更有利于火焰與物料的直接接觸;考慮到取消擴(kuò)大帶對(duì)窯內(nèi)物料停留時(shí)間有所影響的因素!窯的長(zhǎng)徑比&4)5$由,;增加到約66!較以往擴(kuò)大型結(jié)構(gòu)的窯加大了約,/7%經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證改進(jìn)取得良好效果!克服了擴(kuò)大型結(jié)構(gòu)的窯的某些缺陷!產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量也未受到影響% 采用高效冷卻設(shè)備 高鋁礬土煅燒回轉(zhuǎn)窯配置的冷卻設(shè)備常用的主要有冷卻筒’箅式冷卻機(jī)等;冷卻筒雖然在操作簡(jiǎn)單’可靠性好等方面具備優(yōu)勢(shì)!但箅式冷卻機(jī)通過(guò)配置的0臺(tái)冷卻物料的風(fēng)機(jī)向料層強(qiáng)制送風(fēng)!具備強(qiáng)制冷卻的特性!所以冷卻效果更好!同時(shí)對(duì)空氣的預(yù)熱效果也就更佳!這部分空氣進(jìn)入窯內(nèi)助燃!更有利于煅燒溫度的提高和節(jié)約能源;所以設(shè)計(jì)時(shí)我們采用箅式冷卻機(jī)用于高鋁礬土熟料的冷卻; &0$采用先進(jìn)的燃燒裝置 ;評(píng)述 關(guān)于煅燒系統(tǒng)使用的燃料和原料的 &,$關(guān)于燃料 高鋁礬土煅燒回轉(zhuǎn)窯通常采用重油或煤粉為燃料!由于重油價(jià)格的不斷提升!現(xiàn)在使用重油為燃料煅燒高鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯幾乎銷(xiāo)聲匿跡;此次采用焦?fàn)t煤氣作為煅燒高鋁礬土回轉(zhuǎn)窯的燃料經(jīng)生
回轉(zhuǎn)窯的燃燒裝置采用多通道煤氣燒嘴!結(jié)構(gòu)形式為外混式燒嘴由/個(gè)同心的耐熱鋼的套管組成!采用助燃空氣流夾裹煤氣流的形式;助燃空氣層按其位置及作用分為旋流’直進(jìn)流’分割流’最外流!旋流和分割流起保持火焰的作用!直進(jìn)流和最外流起改變火焰形狀的作用!生產(chǎn)過(guò)程中可以通過(guò)改變各層空氣量比例對(duì)火焰外形進(jìn)行調(diào)節(jié);助燃空氣分為一次空氣和二次空氣;一次空氣來(lái)源于箅式冷卻機(jī)冷卻物料空氣的一部分!這部分冷卻空氣對(duì)物料初步冷卻而自身被預(yù)熱后從箅式冷卻機(jī)中排出經(jīng)除塵后通過(guò)風(fēng)機(jī)送至燒嘴助燃!而二次空氣則是箅式冷卻機(jī)冷卻物料的另外一部分空氣對(duì)物料充分冷卻后進(jìn)入窯內(nèi)助燃;這些空氣由于在冷卻物料的同時(shí)自身被預(yù)熱到較高的溫度!所以對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度的提高非常有利;焦?fàn)t煤氣則通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后送至燒嘴!羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)通過(guò)變頻器根據(jù)煤氣流量調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速; &%$采用余熱回收及除塵裝置 高鋁礬土煅燒溫度通常要大于,./&!!窯尾煙氣溫度約8&&!左右!可以利用的余熱量很大!為了充分利用這部分熱量!降低煙氣溫度!設(shè)計(jì)安裝了,臺(tái)余熱鍋爐!產(chǎn)生的蒸汽供它用!煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐回收熱量后溫度大大降低!對(duì)除塵設(shè)備的選型非常有利;除塵裝置采用脈沖袋式除塵器!這種除塵裝置除塵效果完全能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求; 以上介紹的是煅燒系統(tǒng)的一些主要配置和特點(diǎn)!此外整個(gè)系統(tǒng)采用94:完成熱工參數(shù)的控制和調(diào)節(jié)!并在:;<上顯示過(guò)程變量’設(shè)定值及控制輸出值等模擬量;對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用的操作參數(shù)如溫度’壓力’流量等各種報(bào)表’報(bào)警和操作命令等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并自動(dòng)打印; 產(chǎn)實(shí)踐表明是可行的!尤其是對(duì)鋁礬土資源豐富和焦?fàn)t煤氣來(lái)源有保證的山西省更是如此;不過(guò)由于熱值等方面的局限!采用焦?fàn)t煤氣為燃料的回轉(zhuǎn)窯!在目前配置下其煅燒溫度約在!;#$!左右!這一溫度對(duì)于煅燒特級(jí)或!級(jí)高鋁礬土這樣容易燒結(jié)且煅燒溫度在不超過(guò)!;%$!就能滿足要求的物料來(lái)說(shuō)當(dāng)然沒(méi)有什么問(wèn)題!同時(shí)由于焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)凈化處理后燃燒帶入的雜質(zhì)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于使用煤粉作為燃料燃燒帶入窯內(nèi)的雜質(zhì)礬土對(duì)熟料質(zhì)量的影響!所以對(duì)高鋁礬土煅燒來(lái)說(shuō)它是一種清潔的能源; 不過(guò)前面提到以焦?fàn)t煤氣為燃料在目前配置下回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度約在!;%$!左右!對(duì)于難燒結(jié)的&級(jí)高鋁礬土#’()* ;,-;.$-$!由于其煅燒溫度在/.$$!以上!用目前的回轉(zhuǎn)窯煅燒還難以適用%筆者認(rèn)為在以后的設(shè)計(jì)中可以通過(guò)采取對(duì)煤氣預(yù)熱或有條件通過(guò)富氧燃燒來(lái)進(jìn)一步提高回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度!使其適應(yīng)煅燒各種原料;關(guān)于這一點(diǎn)這里不再展開(kāi)敘述; $關(guān)于原料 此次設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯主要以煅燒特’!級(jí)高鋁礬土為主!經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明焦?fàn)t煤氣為燃料的回轉(zhuǎn)窯煅燒特’!級(jí)礬土是可行的!煅燒出的高鋁礬土熟料質(zhì)量也是信得過(guò)的;我們?cè)谛⒘x建成的這條生產(chǎn)線高鋁礬土熟料質(zhì)量指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo); 由于我國(guó)的高鋁礬土特’!級(jí)礦石只占總儲(chǔ)量的&$-;0$-!而市場(chǎng)需求的主要還是特’/級(jí)高鋁礬土熟料!因此造成了礦石儲(chǔ)量的品級(jí)比例與市場(chǎng)需求的品級(jí)比例不相適應(yīng)的矛盾;上面我們提到 最好不超過(guò)%-!防止礦石成分的大幅波動(dòng);同時(shí)高鋁礬土熟料生產(chǎn)廠家或高鋁礬土礦在有條件的情況下應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)科研院所的合作!加快高鋁礬土選礦分級(jí)工業(yè)化的進(jìn)程!因?yàn)檫@畢竟代表了未來(lái)高鋁礬土資源合理利用的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì); 參考文獻(xiàn)!略; &級(jí)高鋁礬土&’(&*0;$-;.$-$難燒結(jié)而且品位 低!目前礦石絕大部分來(lái)源于鄉(xiāng)鎮(zhèn)和眾多的民采礦點(diǎn)!這些采點(diǎn)一般采取人工開(kāi)采方式!人工開(kāi)采時(shí)礦石只能大致分級(jí)!混級(jí)率很高有的甚至?xí)_(dá)到 &$-多!加之采點(diǎn)眾多!一旦特’/級(jí)高鋁礬土礦石 中大量混入難以燒結(jié)&級(jí)高鋁礬土勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響礦石品位及燒結(jié)性能;針對(duì)這一問(wèn)題筆者認(rèn)為高鋁礬土熟料生產(chǎn)廠家應(yīng)盡可能選定/個(gè)或幾個(gè)原料供應(yīng)點(diǎn)!穩(wěn)定礦石質(zhì)量!礦石相鄰級(jí)別的混級(jí)率 結(jié)語(yǔ)以上我們簡(jiǎn)要介紹了用焦?fàn)t煤氣為燃料的高鋁礬土煅燒回轉(zhuǎn)窯的主要設(shè)備配置’相關(guān)參數(shù)’技術(shù)特點(diǎn)等!我們認(rèn)為： 以焦?fàn)t煤氣為燃料煅燒高鋁礬土的回轉(zhuǎn)窯完全可以滿足特’/級(jí)高鋁礬土的煅燒要求!它為我國(guó)高鋁礬土煅燒企業(yè)尤其是山西這樣高鋁礬土資源及焦?fàn)t煤氣來(lái)源都比較便利的地區(qū)充分利用其優(yōu)勢(shì)提供了良好的技術(shù)和裝備) 在焦?fàn)t煤氣為燃料煅燒高鋁礬土回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)方面應(yīng)繼續(xù)對(duì)其設(shè)備配置和燃燒組織進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)和研究!進(jìn)一步提高回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度!增強(qiáng)此類(lèi)回轉(zhuǎn)窯對(duì)各種級(jí)別高鋁礬土原料的適應(yīng)能力。
河南華冠環(huán)保科技有限公司在山西境內(nèi)有大量的煅燒鋁礬土行業(yè)業(yè)績(jī)，塊狀煅燒和粉狀，細(xì)度有325、800、1000、1250目， 產(chǎn)量有50-500噸每天產(chǎn)能，可技術(shù)轉(zhuǎn)讓，可出售設(shè)備，產(chǎn)品。 河南華冠環(huán)保科技有限公司專業(yè)致力于資源再利用、高嶺土行業(yè)，生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率可提高10%以上，產(chǎn)量提高5%～10%，能耗降低20%左右，產(chǎn)能達(dá)到50-500t/d，更加節(jié)能環(huán)保。如有需求，可直接咨詢18637113703(微信同號(hào))，華冠環(huán)�？萍脊緸槟哒\(chéng)服務(wù)，隨時(shí)歡迎前來(lái)參觀! 專業(yè)售后服務(wù)！
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