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回轉窯測量標準回轉窯測量標準回轉窯技術參數(shù)測量 1適用范圍 本標準規(guī)定了回轉窯各擋領圈與筒體墊板頂隙測量、各擋托輪開擋尺寸、回轉窯實際中心線在縱向鉛垂面內(nèi)的上下偏差、各領圈的圓跳動及在水平面內(nèi)的直線度等技術參數(shù)的測量工具、測量方法及相關計算方法。 本標準適用于水泥及炭素生產(chǎn)中回轉窯設備，直徑在1.6米以上，長度在18米以上，支承點在兩組以上。 2 測量目的 核實窯體的直線度及變形情況。 3 要求 3.1 回轉窯各擋領圈與筒體墊板頂隙測量 為保證回轉窯能正常運行，必須確保各檔領圈與筒體墊鐵頂間隙符合設計要求，一、二檔領圈與筒體墊鐵頂間隙不大于6mm，三檔領圈與筒體墊鐵頂間隙不大于4mm.。 3.1.1 測量工具 鋼盤尺（精度為1mm）、特制鋼絲鉤。 3.1.2 測量方法 3.1.2.1 測量示意圖如圖1、2。
圖1 檔領圈與筒體墊鐵頂間隙示意圖圖2 鋼絲鉤測量法示意圖 3.1.2.2 測量步驟 a) 待窯冷卻后，用鋼盤尺在窯體正上方測量各檔領圈與筒體墊鐵頂間隙值Z； b) 記錄數(shù)據(jù)，并根據(jù)設計值對窯體進行相應調(diào)整，如下表1
3.1.3 注意事項 a) 因安全要求，必須在停窯冷卻后測量； b) 如果在滾圈兩側有擋鐵塊時，用特制的鋼絲鉤進行測量。 3.2 各擋托輪開擋尺寸測量 在吊裝回轉窯時，拖輪對稱的安裝在回轉窯縱向中心線兩側，如圖3，在回轉窯運行一段時間后，各檔拖輪可能出現(xiàn)左右偏移，導致窯體受力不均，嚴重影響窯體中心的直線度，甚至導致窯體變形，為此必須進行測量調(diào)整。
圖3 拖輪底座找正圖 3.2.1 測量工具 線垂兩個、鋼卷尺（30m）。 3.2.2 測量方法 3.2.2.1 測量示意圖如圖4
圖4 開檔尺寸測量示意圖 3.2.2.2 測量步驟 a) 停窯至冷卻； b) 找出回轉窯安裝基準線，用線垂尖指向基準線并將線頭固定在滾圈上； c) 在拖輪中心作線垂，并使二線垂所在平面與回轉窯縱向中心線垂直； d) 測量拖輪開檔尺寸α，并按要求進行調(diào)整。 3.2.3 注意事項 a) 找準回轉窯縱向中心線對應的基準線； b) 二線垂所在平面必須與回轉窯縱向中心線垂直。 3.3 回轉窯實際中心線在縱向鉛垂面內(nèi)的上下偏差 回轉窯由于窯內(nèi)物料受力不均、熱膨脹在窯體各部位不等以及拖輪開檔尺寸的影響，其實際中心線會在縱向鉛垂面內(nèi)產(chǎn)生偏移，影響窯體正常運行，需進行測量與校核調(diào)整。3.3.1 測量工具 經(jīng)緯儀、水平儀、塔形尺、掛線架、條形水平尺。 3.3.2 測量方法 3.3.2.1 測量示意圖如圖5。
圖5 回轉窯實際中心線在縱向鉛垂面內(nèi)的上下偏差測量示意圖 3.3.2.2 測量步驟 a) 將回轉窯如圖5在軸向分為八段，在每一段上再在圓周方向分為四等分，并將每個測點用樣沖打點后再用油漆做標記； b) 測量每個測點的標高h ，每個圓周上測四次取平均值； c) 測相鄰兩側點間的距離L ； d) δi 為各測點的筒體厚度，R i 為各測點筒體內(nèi)圓半徑； e) 做出回轉窯實際中心線的偏差圖，如圖6。 窯體理論中心線 一擋托輪 二擋托輪 三擋托輪 窯體實際中心線 圖6 回轉窯實際中心線偏差圖 3.3.3 計算方法 由以上示意圖可以看出：理論值d8=32/1000*L8 實際值d8〃 =h8 δ8 R-(h9 δ9 R) 則△d=實際值d8〃—理論值d8 當△d﹥0時證明該點筒體中心線與理論中心線相比下凹相應數(shù)值 當△d﹤0時證明該點筒體中心線與理論中心線相比上凸相應數(shù)值 將計算出的△d1—△d8連成一條曲線則為回轉窯的實際中心線在縱向鉛垂面內(nèi)的上下偏差，此中心線的偏差不因超過回轉窯的最大圓跳動6mm。 數(shù)據(jù)記錄表格如下：
3.3.4 注意事項 a) 大要必須停窯冷卻； b) 各測點標高取平均值； c) 各測點筒體用內(nèi)外圓周周長算出半徑再求差可得； 3.4 各領圈的圓跳動及在水平面內(nèi)的直線度 各領圈的圓跳動越小越好，就表明窯的軸線直線度越好，否則就差。徑向跳動量允許偏差：窯頭、窯尾處不超過5mm，大齒輪處不超過2mm，其他部位不超過8mm.如果跳動量偏差超過上述規(guī)定，則直線度就達不到要求，就要進行調(diào)整，直到符合要求為止。 3.4.1 測量工具 經(jīng)緯儀、定心平臺、水平儀、掛線塔、水平尺、測量標尺、鋼盤尺。 3.4.2 測量方法 3.4.2.1 測量示意圖如圖7、8。
圖7 窯體各領圈圓跳動測量示意圖 3.4.2.2 測量步驟 a) 將各領圈沿軸向八等分，在各領圈處固定一個劃針盤； b) 利用輔助傳動裝置轉動窯體，采用水平儀在回轉窯的側面測量回轉窯三個檔位領圈的圓跳動； c) 將回轉窯四等分； d) 用定心平臺定出個各測點筒體頂部水平面的中心； e) 以兩端輪帶頂部水平面中心點為基準，定出縱向鉛垂基準平面； f) 測量窯體中心線的水平橫向偏差，具體方法為將掛線架依次放到筒體中間各測點頂面上，掛上線垂，調(diào)整之，使其與經(jīng)緯儀鏡頭內(nèi)的十字線的豎線相重合，然后測量線垂頂點與各測點筒體水平面中心點間的距離，所得數(shù)值即為該測點中心線的水平橫向偏差； g) 做出橫向偏差圖，如圖9，校核回轉窯在水平面內(nèi)的直線度。
圖8 回轉窯實際中心線水平面直線度的測量
圖9 回轉窯實際中心線在水平面內(nèi)的直線度 3.4.2 注意事項 a) 領圈的圓跳動是在回轉窯側面測量的，它是窯體實際中心線即水平儀所對應的線與筒體領圈左或右偏移后領圈實際中心線之間的距離； b) 用定心平臺依次定出筒體頂部水平面中心； c) 使線垂頂尖對準筒體頂部水平面中心點，保證垂線與經(jīng)緯儀鏡頭內(nèi)十字線的豎線重合； d) 筒體中心在水平面的偏差不是偏左就是偏右，否則無橫向偏差，偏差尾0。
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