越南2*300m³圓形石灰豎窯項(xiàng)目

產(chǎn)品方案       

（1） 商品名：高品位活性石灰                                                                      

（2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：                                                                               

a. 石灰粉化學(xué)成份和物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定                                                  

表1            石灰粉化學(xué)成份和物理性能   

b.石灰粉粒度要求                                                                             

石灰粉粒度≤3mm，其中≥3mm~5mm的比例應(yīng)不超過(guò)該批重量的10%。                                

c.石灰產(chǎn)品要求新鮮、干燥、無(wú)雜質(zhì)。   

設(shè)計(jì)指標(biāo)：

1、 年產(chǎn)石灰：6.66萬(wàn)噸

2、 年工作日：333天

3、 日產(chǎn)石灰：200噸

4、 燃料熱值：6500kcal/kg 無(wú)煙煤

5、 灰活性度：>300ml

6、 生、過(guò)燒率：<10%

7、  實(shí)現(xiàn)不停風(fēng)出料

基本參數(shù)：

1、窯型：

窯內(nèi)徑  ø4.2m     外殼直徑ø5.92m       窯體高度27m

窯座高度3.5 m     有效高度22m         窯有效容積300m3

2、出窯：

采用螺錐和星型出灰機(jī)自動(dòng)出灰，皮帶機(jī)外運(yùn)每小時(shí)出石灰8.33噸

3、加料：

按每噸石灰1.75噸   石灰石料入窯14.6t/h石灰石  石灰石料入窯粒徑40-80mm  

4、溫度控制：  

預(yù)熱帶頂部溫度300℃（指窯頂最上部）

煅燒帶溫度1100～1200℃（指窯中間部位）

冷卻帶出口溫度100℃（指窯底出料溫度）

5、燃料：     

塊碳粒徑均為30-60mm，    1.33 t/h碳     噸灰耗標(biāo)炭140kg/

6、電耗：20度/噸石灰

7、排放煙塵濃度：小于100mg/Nm3（印尼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)100 mg/Nm3）

上料系統(tǒng)

經(jīng)篩分合格料石40～80mm——裝載機(jī)——石灰石料倉(cāng)——1#電磁振動(dòng)給料機(jī)——石灰石稱量斗 ——2#電磁振動(dòng)給料機(jī)—— 混合斗——上料小車。

經(jīng)篩分合格煙碳30～60mm——裝載機(jī)——塊碳料倉(cāng)——3#電磁振動(dòng)給料機(jī)——塊碳稱量斗 ——4#電磁振動(dòng)給料機(jī) ——混合斗——上料小車。

上料小車 ——卷?yè)P(yáng)機(jī)——窯頂受料斗 ——電液卸料閥——多級(jí)布料器——窯內(nèi)。

用變頻器控制卷?yè)P(yáng)機(jī)提升速度。動(dòng)作過(guò)程：?jiǎn)��?dòng)提升按鈕——低速運(yùn)行2m——高速運(yùn)行——距頂端2m 時(shí)減速——自動(dòng)卸料——延時(shí)——相反方向下降。 上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制 。

石灰石煅燒

溫度控制：預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶各設(shè)1排3 只熱電偶測(cè)量窯溫。根據(jù)熱電偶溫度變化，調(diào)節(jié)窯底鼓風(fēng)量、排煙量大小，保證溫度均勻、恒定。排煙除塵風(fēng)機(jī)設(shè)變頻器，根據(jù)頂部壓力自動(dòng)控制。冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)變頻器調(diào)節(jié)。

除塵：排煙主管道——旋風(fēng)除塵器——沖擊式脫硫除塵器——風(fēng)機(jī)——排空。

出料系統(tǒng)

螺錐出灰機(jī)—— 星型出灰機(jī)—— 皮帶輸送機(jī)——成品堆場(chǎng)。

實(shí)現(xiàn)不停風(fēng)出料。                                                                                                                  

合作方式：中方企業(yè)負(fù)責(zé)活性石灰窯項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)、窯爐制作、安裝調(diào)試及售后服務(wù)。                                                                                          

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