近年來，我國的危險廢棄物焚燒建設市場已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的環(huán)保回轉(zhuǎn)窯焚燒爐型靠攏，具體在應用上的改進，尚有很大的技術發(fā)展空間。環(huán)保回轉(zhuǎn)窯焚燒的方法有灰渣式焚燒;熔渣式焚燒;熱解式焚燒。

　　1.回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒

　　灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800OC—900OC，危險廢物通過氧化熔燒達到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴重。

　　2.回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒

　　熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物，溫度一般在1500OC以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復雜，一些危險廢物熔點在1300OC—1400OC以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。

　　3.回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒.

　　熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700OC—800OC，由于危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃氣體進入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為低，隨之裝機容量降低，運行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關鍵技術，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點尤為重要。

　　對于任何一種焚燒設備，要實現(xiàn)合理焚燒必須是“進料有序、燃燒完全、出渣通順”，其核心問題是：風量的大小、方向和速度;區(qū)段風量中含氧量的控制;區(qū)段風量壓力的控制;窯內(nèi)各區(qū)段溫度的控制。而要實現(xiàn)這些核心技術，正確確定熱工流程是關鍵。

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