第七章、回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火操作

回轉(zhuǎn)窯開始運(yùn)作的首要條件，是使燃料完成點(diǎn)火并在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)開始產(chǎn)生燃燒。在操作理念上被稱為點(diǎn)火操作。

所謂“點(diǎn)火”，是指在冷的混合物中，用一個(gè)不大的點(diǎn)熱源，在某一局部的地方，先引起局部著火燃燒。然后向其他地方傳播，最終使整個(gè)混合物都達(dá)到被迫著火燃燒的過程。這個(gè)過程被簡(jiǎn)稱為“點(diǎn)火”過程。

回轉(zhuǎn)窯使用氣體燃料的“點(diǎn)火”過程，是要將通過燒嘴的燃料（煤氣）在噴出燒嘴時(shí)的瞬間，被火種引燃（著火）并開始產(chǎn)生燃燒。

這個(gè)點(diǎn)火的過程雖然很短，點(diǎn)火的方式也并不復(fù)雜。但是，對(duì)一座高性能，高機(jī)械化，高自動(dòng)化的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，點(diǎn)火程序卻是燒嘴系統(tǒng)操作控制內(nèi)容中重要的組成部分。

當(dāng)火種出現(xiàn)在燒嘴的出口端時(shí)，就預(yù)示著具有一定壓力、一定流量、一定流速，特別是氣體燃料時(shí)。使火種與燃料能及時(shí)接觸并發(fā)生點(diǎn)火燃燒，是“點(diǎn)火”的關(guān)鍵。

雖然，點(diǎn)燃燒嘴的過程是簡(jiǎn)單的、短暫的。但是，具備點(diǎn)火條件的前提卻是比較復(fù)雜的。因?yàn)椋瑹�嘴一旦開始點(diǎn)火，即標(biāo)志著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)已經(jīng)開始進(jìn)入了運(yùn)作狀態(tài)。但是，如果從操作控制的角度而言，是不能把燒嘴能夠點(diǎn)火簡(jiǎn)單地理解為回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)就此可以開始運(yùn)作了。而應(yīng)該是，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)可運(yùn)作的條件具備以后，點(diǎn)火才能夠開始。這個(gè)運(yùn)作條件的內(nèi)容，在點(diǎn)火程序的內(nèi)容中是不可缺少的、是非常重要的。這就是所謂“點(diǎn)火”前的檢查和點(diǎn)火前的準(zhǔn)備。

一、點(diǎn)火前的檢查：

進(jìn)行點(diǎn)火前檢查的目的是：保證回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，主要或全部的與生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)施或設(shè)備，都應(yīng)具備和符合可運(yùn)作的性能和條件。

點(diǎn)火前檢查的內(nèi)容主要包括：原料儲(chǔ)備、燃料來(lái)源充足�；剞D(zhuǎn)窯，豎式預(yù)熱器，豎式冷卻器內(nèi)部的襯磚必須完好，沒有異物。系統(tǒng)各容器中所有的人孔、檢修門都應(yīng)關(guān)閉。機(jī)械動(dòng)力設(shè)備通過可允許的空載或負(fù)載試運(yùn)行，具備可運(yùn)行的條件。不論任何形式的點(diǎn)火物，具備可以點(diǎn)燃的條件。通過排煙機(jī)低速運(yùn)行，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生出所要求的負(fù)壓形態(tài)。表十五

回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前的基本檢查內(nèi)容

表十五

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備：

點(diǎn)火前準(zhǔn)備的目的是：使點(diǎn)火系統(tǒng)與點(diǎn)火相關(guān)的系統(tǒng)具備準(zhǔn)確可靠的聯(lián)動(dòng)性能，保證燃料能夠產(chǎn)生著火。

點(diǎn)火前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括：電氣、計(jì)器計(jì)量、管道、維修等相關(guān)部門的操作者到達(dá)點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)，提供點(diǎn)火前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和保證工作。常規(guī)性的準(zhǔn)備概念是水、電、風(fēng)、氣、油必須到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指定或要求的位置。其中：

水：是指向回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)提供的冷卻循環(huán)水及一切與生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的用水。

電：是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)，一切動(dòng)力設(shè)備的動(dòng)力源。是操作控制，儀表信號(hào)反饋的能源。向系統(tǒng)供電，是準(zhǔn)備內(nèi)容中最直觀、最重要的環(huán)節(jié)之一，也是最能準(zhǔn)確地反映準(zhǔn)備結(jié)果的保證手段之一。

風(fēng)：對(duì)此時(shí)“風(fēng)”的概念，是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的排風(fēng)或通風(fēng)。也就是指，在此時(shí)，必須通過機(jī)械力或其它可行的方式，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣流產(chǎn)生流動(dòng)并形成所需要的負(fù)壓指數(shù)。

氣：所謂的氣，在不同類型的窯爐中，有不同的使用概念。通常有壓縮空氣、蒸汽、氮?dú)狻⒁夯�石油氣��。它們的種類不同，用途也就不同。

例如：壓縮空氣通常是作為動(dòng)力氣體；蒸汽可用來(lái)預(yù)熱燃料（如重油）或沖洗燃料管道或?qū)υO(shè)施進(jìn)行保溫；氮?dú)鈩t可用來(lái)驅(qū)趕管道內(nèi)的燃料（如煤氣）和對(duì)氣體燃料進(jìn)行防漏密封；而液化石油氣作為高質(zhì)量的燃料，主要可用作點(diǎn)火用燃料。

油：是一個(gè)廣義的概念，在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)點(diǎn)火準(zhǔn)備的內(nèi)容中，油指的是所選用的燃料。如煤氣、天然氣 、重油等。

當(dāng)然，對(duì)油的理解內(nèi)容中也包含著各種機(jī)械動(dòng)力用油和機(jī)械潤(rùn)滑用油等。

在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火前的準(zhǔn)備內(nèi)容中，對(duì)所使用的燃料進(jìn)行使用前的檢驗(yàn)和確認(rèn)，是一個(gè)非常重要的內(nèi)容，是必不可少的保證手段之一。

在以焦?fàn)t煤氣、混合煤氣為燃料的氣體燃料的點(diǎn)火準(zhǔn)備過程中，對(duì)燃料輸送管線內(nèi)的氣體進(jìn)行置換和置換后的質(zhì)量保證是非常重要的。

點(diǎn)火前的氣體置換，是將管道進(jìn)氣端（氣源截?cái)嗵帲┲吝M(jìn)入到燒嘴前端的管線全部貫通。用煤氣（燃料）充實(shí)管道，逐步驅(qū)趕盡管道內(nèi)的氮?dú)饧捌渌鼩怏w。這個(gè)過程一般需要15—30分鐘，但最終的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)燃料的特點(diǎn)和燃料的質(zhì)量來(lái)確定。

對(duì)氣體進(jìn)行置換的目的是：保證燃料的質(zhì)量和燒嘴的點(diǎn)火質(zhì)量。

置換過程的燃料質(zhì)量，是指氣體置換后的煤氣純度。其檢驗(yàn)方法是做煤氣爆破（或爆炸）試驗(yàn)。用特制的氣體取樣筒，在燒嘴前端管道的放散管的出口處，取出（煤氣）氣體并充滿取樣筒。在距離取樣點(diǎn)5米以外，將筒內(nèi)氣體點(diǎn)燃，觀察燃燒狀態(tài)： 1.藍(lán)色火焰，2.無(wú)爆鳴，3.無(wú)閃爍4.燃盡。這一檢驗(yàn)工作是必須的，應(yīng)在點(diǎn)火前15－30分鐘內(nèi)進(jìn)行并完成。

任何一座窯爐在點(diǎn)火動(dòng)行前都必須經(jīng)過一個(gè)準(zhǔn)備的過程，而用來(lái)衡量點(diǎn)火準(zhǔn)備的基本標(biāo)準(zhǔn)是：

1、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的準(zhǔn)確性，可靠性，安全性和可操作性。

2、儀表、信號(hào)等反饋機(jī)構(gòu)和性能符合或滿足程序要求。

與此同時(shí)，在點(diǎn)火前的準(zhǔn)備內(nèi)容中還應(yīng)考慮到：燃燒器（燒嘴）在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的位置、與點(diǎn)火相關(guān)的參數(shù)及配比關(guān)系的確定。影響或與點(diǎn)火相關(guān)的輔助系統(tǒng)的投入。烘窯升溫曲線的制定。操作過程的組織分工。對(duì)應(yīng)急措施的準(zhǔn)備等，都是不可忽視的重要內(nèi)容。表十六

回轉(zhuǎn)窯使用煤氣點(diǎn)火前的基本準(zhǔn)備內(nèi)容

                                                           表十六

三、點(diǎn)火

回轉(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作，按其狀態(tài)不同一般可分為：停窯檢修以后的冷態(tài)窯點(diǎn)火，正常停窯后（非檢修狀態(tài)）的點(diǎn)火，短時(shí)間熄火后的點(diǎn)火，生產(chǎn)過程熄火后的立即點(diǎn)火等。

回轉(zhuǎn)窯以氣體燃料為能源時(shí)的點(diǎn)火方式一般有兩種：a、扎制一個(gè)點(diǎn)火火把，由人為進(jìn)行控制。將火把（火源）置于到燒嘴的下端，通過程序操作進(jìn)行點(diǎn)火。b、在燒嘴的端面設(shè)置一個(gè)可自動(dòng)控制、專用的點(diǎn)火源、由電子打火的點(diǎn)火（燒嘴）裝置，通過程序控制燒嘴自動(dòng)點(diǎn)火。

但是，在采用煤粉或重油等固體燃料進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，由于固體燃料的燃點(diǎn)較高，一般的點(diǎn)火源不易將燃料在短時(shí)間內(nèi)點(diǎn)燃。所以，在點(diǎn)燃固體燃料（燒嘴）前。一般都要采用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)、燒嘴的出口前下方，堆積一定數(shù)量的木柴或其他的可燃物質(zhì)。通過可燃物質(zhì)的燃燒，逐步地使窯內(nèi)的空間溫度提高到一定的程度，達(dá)到可以逐步點(diǎn)燃燃料并產(chǎn)生自動(dòng)燃燒的溫度。

采用固體能源為燃料時(shí)，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)已經(jīng)具備了可使燃料著火的溫度環(huán)境時(shí)，還應(yīng)該考慮到，如何保證燃料本身應(yīng)具備的可燃燒條件。例如：在使用煤粉時(shí)的水分、細(xì)度、投入量、噴出速度等。在使用重油時(shí)的粘度、加熱溫度，霧化程度和噴出壓力等。這些都是如何完成燃料著火燃燒的重要保證條件。

點(diǎn)火的目的：是使燃料發(fā)生著火并產(chǎn)生燃燒。在以氣體燃料為能源介質(zhì)的點(diǎn)火操作中，對(duì)燃料使用的基本要求是，在它的輸送和操作程序中，應(yīng)該具有一個(gè)控制性能較高，反應(yīng)快速、準(zhǔn)確，自動(dòng)連鎖聯(lián)動(dòng)的工作程序。這是以保證安全為主要目的的。

例如，當(dāng)初始燃料（煤氣）噴出燒嘴后，如果火種未能及時(shí)地使燃料著火而燃料又未能及時(shí)終斷時(shí)。未終斷的具有一定量能的燃料就會(huì)不斷地進(jìn)入或聚集在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。這時(shí)，若再與火種相遇的結(jié)果將是，因聚集在窯內(nèi)的燃料產(chǎn)生著火而導(dǎo)致正壓回火發(fā)生爆炸，這是非常危險(xiǎn)的。

為此，在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料、在無(wú)論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí)，都必須遵循以下的基本原則：

一， 火種必須處于燒嘴的出口端下方，與燃料能夠直接接觸的位置；

二， 燃料噴出燒嘴前，火種必須存在，并具有可持續(xù)的燃燒性；

三， 火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過長(zhǎng)；

四， 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須形成一定（不會(huì)使火種熄滅）的負(fù)壓抽力。

五， 一次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火；

六， 最大可能地使點(diǎn)火一次成功。

不成功的點(diǎn)火（點(diǎn)火失�。┦浅Ｒ姷�。失敗的原因會(huì)很多，一般常見的有：點(diǎn)火氣源供給不順暢，打火狀態(tài)不佳，電氣系統(tǒng)，閥門閥位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)異常，燃料輸送受阻等。這時(shí)，若要進(jìn)行下一次點(diǎn)火前的基本要求是：

一、排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行氣體置換，排空時(shí)間不應(yīng)低于10分鐘；

二、燃料源終斷并處于重新準(zhǔn)備狀態(tài)；

三、查清點(diǎn)火失敗原因；

四、重新回到點(diǎn)火程序。

在此之中，查清點(diǎn)火失敗的原因是非常重要的，也是保證下一次點(diǎn)火成功的關(guān)鍵。

回轉(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作，按其性質(zhì)區(qū)分，一般有冷態(tài)窯、低溫窯和熱態(tài)窯點(diǎn)火三種狀態(tài)。

冷態(tài)窯點(diǎn)火是指，窯內(nèi)溫度為常溫狀態(tài)。即停窯后窯內(nèi)溫度被冷卻到于外界氣溫等同的溫度（而不論停窯周期長(zhǎng)短）時(shí)的點(diǎn)火。

低溫窯點(diǎn)火是指，因異常原因造成非停產(chǎn)時(shí)的�；鸷螅�窯內(nèi)溫度下降到某一程度，即以窯尾溫度＜600℃為上限，窯尾溫度≥100℃為下限這一區(qū)間溫度內(nèi)的點(diǎn)火。

熱態(tài)窯點(diǎn)火是指，燒嘴熄火后，窯尾溫度降至≥600℃時(shí)，在這某一溫度區(qū)間內(nèi)的點(diǎn)火。

由此可以看出，對(duì)這三種點(diǎn)火狀態(tài)的區(qū)分，實(shí)際上就是圍繞著不同的溫度來(lái)劃分的。在點(diǎn)火操作前，操作者則應(yīng)根據(jù)不同的溫度掌握好不同狀態(tài)時(shí)的操作要點(diǎn)。這個(gè)操作的要點(diǎn)實(shí)際上就是指，如何掌握點(diǎn)火時(shí)對(duì)燃料量的使用和對(duì)溫度的控制。

1、冷態(tài)窯

對(duì)冷態(tài)窯的點(diǎn)火，特別是在使用氣體燃料時(shí)，由于氣體燃料具有可在很短的時(shí)間（瞬間）內(nèi)被點(diǎn)燃并開始燃燒的能力。當(dāng)燃料被點(diǎn)燃時(shí)，如果其噴出量也相對(duì)較大時(shí)，它的燃燒所產(chǎn)出的熱量就會(huì)很高。這時(shí)，處在常溫狀態(tài)下的耐火材料便會(huì)因突如其來(lái)的高溫而受到損壞。

所以，在冷態(tài)窯的點(diǎn)火時(shí)，在即要考慮應(yīng)保持具有一定的燃料數(shù)量來(lái)保證燃料的點(diǎn)燃機(jī)率同時(shí)，又要考慮點(diǎn)火后所產(chǎn)生的溫度效果。這時(shí)，操作者的經(jīng)驗(yàn)就會(huì)顯得比較重要了。同時(shí)，在控制內(nèi)容中應(yīng)該注意的是：

a、 點(diǎn)火前，基本確定保證燃料點(diǎn)燃的初始燃料用量。即要保證點(diǎn)火成功概率又要防止燃料初始噴出量過大。

b、 點(diǎn)火后，在保證燃料能夠以最低值的用量產(chǎn)生燃燒的狀態(tài)下，降低初始燃料用量。

c、 燃料著火并開始燃燒后，及時(shí)地降低窯內(nèi)的負(fù)壓抽力。保證火焰不被抽滅并穩(wěn)定在可持續(xù)燃燒狀態(tài)。

d、 一次空氣穩(wěn)定在最小風(fēng)量狀態(tài)。防止因燃料用量過小、窯內(nèi)空間溫度較低時(shí)吹滅火焰。

e、 必須對(duì)點(diǎn)火后的燃燒狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控。

2、低溫窯

對(duì)所謂低溫窯而言，由于點(diǎn)火前窯內(nèi)還具有一定的溫度，當(dāng)然，這是指窯尾溫度處在低于600℃而又高于常溫的某一溫度區(qū)間內(nèi)的點(diǎn)火。這時(shí)，對(duì)點(diǎn)火的基本要求是，點(diǎn)火必須使用火種（點(diǎn)火把，電子打火等），對(duì)點(diǎn)火后的燃料初始用量也是有低值要求的。但是，比較冷態(tài)窯而言則要寬松一些。

對(duì)低溫窯點(diǎn)火后燃料用量的使用，通常是根據(jù)當(dāng)時(shí)窯內(nèi)溫度的高低和所需要的升溫速度來(lái)決定的。總之，在這個(gè)低溫狀態(tài)的點(diǎn)火過程中，操作者還是應(yīng)該在可能的情況下，努力地遵循冷態(tài)窯的點(diǎn)火控制內(nèi)容。因?yàn)椋�這對(duì)以后的生產(chǎn)過程都會(huì)是有利的。

   3、熱態(tài)窯

窯尾加料室溫度高于600℃時(shí)的窯況被稱之為熱態(tài)窯。這時(shí)的點(diǎn)火，由于窯內(nèi)的溫度較高，通�？梢圆皇褂命c(diǎn)火源而直接點(diǎn)火，燃料噴出后完全能夠被余熱點(diǎn)燃。當(dāng)然，對(duì)其它的點(diǎn)火準(zhǔn)備程序則仍是要重新完成的。

對(duì)這一溫度狀態(tài)時(shí)的點(diǎn)火，一般可以不考慮燃料的低值用量，也可以不考慮一次空氣的低值用量。但是，在點(diǎn)火過程中，必須要保證窯內(nèi)要有足夠的負(fù)壓指數(shù)。因?yàn)�，這時(shí)的點(diǎn)火會(huì)因預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)留有物料而使氣流流通不暢。在窯內(nèi)具有較高的溫度環(huán)境里，當(dāng)稍大量的初始燃料噴出時(shí)，在著火時(shí)因燃燒膨脹發(fā)生正壓反應(yīng)。從而導(dǎo)致熄火、回火仍至近似于爆炸的反應(yīng)。

回轉(zhuǎn)窯停窯后的冷態(tài)點(diǎn)火，因燃料的低量限制，對(duì)燃料的燃燒、火焰的穩(wěn)定是有影響的。即便是燒嘴已經(jīng)被點(diǎn)燃后，操作者仍必須對(duì)燃燒狀態(tài)進(jìn)行隨時(shí)的監(jiān)控，防止燃燒終斷。這其中包括脫火，回火的發(fā)生。這對(duì)回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō)是非常危險(xiǎn)的，特別是燃料并未終斷時(shí)。

燃燒過程的脫火是指：氣流流速比火焰速度快，火焰遠(yuǎn)離燒嘴而去。造成脫火、回火的主要原因，是排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)形成的負(fù)壓狀態(tài)和接觸火焰的一次空氣的影響。

在以低壓焦?fàn)t煤氣或混合煤氣為燃料進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，對(duì)一次空氣的需要是微量的，或者是不需要的。但是，一次風(fēng)機(jī)必須是處于運(yùn)行狀態(tài)的。這既是操作程序的需要，更是便于點(diǎn)火成功后，即可送出一次空氣，同時(shí)也是為了保證安全的需要。

對(duì)冷窯點(diǎn)火后燃料用量的確定，是根據(jù)窯內(nèi)襯磚受熱性質(zhì)的要求，保證燃料產(chǎn)生燃燒為目的，以最低值的流量提供。耐火材料受熱和降溫的過程都是緩慢的，特別是回轉(zhuǎn)窯燒成帶的鎂質(zhì)襯磚，它們最易受到損壞的兩個(gè)階段之一是點(diǎn)火烘窯階段。點(diǎn)火后，如果燃料用量過大，短時(shí)間內(nèi)溫度過高，襯磚會(huì)因受熱激烈，導(dǎo)致熱膨脹過急，這被稱之為急熱。最明顯的結(jié)果是，使襯磚發(fā)生崩裂，抽簽、脫落而損壞。

總之，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的點(diǎn)火操作來(lái)說(shuō)，在無(wú)論是什么窯況狀態(tài)時(shí)，這個(gè)點(diǎn)火的操作過程都應(yīng)該是細(xì)致的。其主要內(nèi)容必須包括點(diǎn)火前的檢查、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備、點(diǎn)火操作和點(diǎn)火后的確認(rèn)。

對(duì)點(diǎn)火以后的操作來(lái)說(shuō)，無(wú)論是窯內(nèi)溫度在什么狀態(tài)，特別是冷窯狀態(tài)時(shí)，都必須嚴(yán)格地遵循由低溫開始控制，在一定的時(shí)間內(nèi)，使溫度逐漸或緩慢上升的原則。切記，防止溫度出現(xiàn)快速、大幅度地上升或大幅度地波動(dòng)。

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4、設(shè)備出廠前我們會(huì)試機(jī)運(yùn)行24小時(shí)，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告隨同設(shè)備儀器發(fā)貨；
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氧化鋅生產(chǎn)線  回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)

高嶺土生產(chǎn)線  冷卻機(jī)、預(yù)熱器

活性石灰生產(chǎn)線  除塵器、脫硫塔

氧化鎂生產(chǎn)線  白云石、菱鎂礦

滑石回轉(zhuǎn)窯  球磨機(jī)、棒磨機(jī)

鋁礬土生產(chǎn)線  立窯、回轉(zhuǎn)窯

土壤改良劑生產(chǎn)線  鉀肥、有機(jī)肥

固、危廢處理回轉(zhuǎn)窯  污染土修復(fù)、污泥陶粒

破碎機(jī)、立式磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)

給料機(jī)、計(jì)量稱、包裝機(jī)、燃燒系統(tǒng)