磨內(nèi)通風(fēng)量：  

        輥式磨也是一種風(fēng)掃磨，通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足，合格的生料不能及時(shí)帶出，料層增厚，排渣量增多，設(shè)備負(fù)荷高，產(chǎn)量降低；風(fēng)量過(guò)大，料層過(guò)薄，影響磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，磨機(jī)通風(fēng)量一定與產(chǎn)量相匹配，不宜時(shí)大時(shí)小，應(yīng)保持穩(wěn)定。原則上，操作員選擇的通風(fēng)量，應(yīng)以更有利于保持磨機(jī)負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定為準(zhǔn)，并力求振動(dòng)最小，排渣料最少，產(chǎn)量最高，質(zhì)量最好。在實(shí)際操作中，操作員根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、壓差、喂料量、進(jìn)出口負(fù)壓、溫度等變量的趨勢(shì)圖，了解磨機(jī)運(yùn)行情況，并結(jié)合磨機(jī)振動(dòng)、排渣量、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行調(diào)整，一般是通過(guò)調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的速度和擋板的開(kāi)度以求達(dá)到最佳通風(fēng)量。正常情況下，整個(gè)工作穩(wěn)定，各趨勢(shì)圖也顯示平穩(wěn)，一旦其中某個(gè)變量變化，很快就會(huì)影響其他變量的變化。此時(shí)，要及時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整，否則就可能出現(xiàn)磨機(jī)振停的情況。有些振停純屬疏忽或經(jīng)驗(yàn)不足所致，如：減料時(shí)不減風(fēng)，加料時(shí)不加風(fēng)等，都可能引起壓差異常變化，使磨機(jī)失控振停。

2.2料層厚度：  
        立磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的另一重要因素是料床穩(wěn)定。料層穩(wěn)定，風(fēng)量、風(fēng)壓和喂料量才能穩(wěn)定，否則就要通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量和喂料量來(lái)維持料層厚度。若調(diào)節(jié)不及時(shí)就會(huì)引起震動(dòng)加劇，電機(jī)負(fù)荷上升或系統(tǒng)跳停等問(wèn)題。理論上講，料層厚度應(yīng)為磨輥直徑的2%±20mm,該立磨磨輥直徑為3000mm,因此60±20mm是適宜的料層厚度。這就要求操作員密切注意料層趨勢(shì)的變化，盡量控制在最佳的范圍內(nèi)，以保證磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，料層厚度還取決于原料粒度、易磨性、顆粒分布、含水量等。運(yùn)轉(zhuǎn)初期，為了找到最佳的料層厚度，得調(diào)試擋料圈的高度。而在擋料圈高度一定的條件下，穩(wěn)定料層厚度的重要條件之一是喂料粒度及粒度級(jí)配合理。喂料平均粒徑太小或細(xì)粉太多，料層將變��；平均粒徑太大或大塊物料太多時(shí)料層將變厚，磨機(jī)負(fù)荷上升�？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)噴水量、研磨壓力、循環(huán)風(fēng)量和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)來(lái)加以控制。 

2.3振動(dòng)值：  
        振動(dòng)是輥式磨機(jī)工作中普遍存在的一個(gè)現(xiàn)象,合理的振動(dòng)是允許的,但若振動(dòng)過(guò)大，則會(huì)造成磨盤和磨輥以及襯板的機(jī)械損壞。所以在操作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格將振動(dòng)值控制在允許范圍內(nèi)(最好在2.0mm/s以下)，磨機(jī)才能穩(wěn)定運(yùn)行。引起磨機(jī)振動(dòng)的原因較多,歸納起來(lái)有以下幾種：風(fēng)量及風(fēng)溫的波動(dòng)；研磨壓力太高或太低；磨內(nèi)有異物（如鐵塊）；料層過(guò)薄或過(guò)厚；蓄能器壓力過(guò)大或過(guò)�。还瘟习迥�損，積料多，風(fēng)量分布不均；喂料量波動(dòng)大。在生產(chǎn)中控制磨機(jī)的振動(dòng)可適當(dāng)減料運(yùn)行及減小研磨壓力，同時(shí)根據(jù)料層厚度及出口溫度調(diào)節(jié)噴水及循環(huán)風(fēng)擋板、熱風(fēng)擋板來(lái)改善磨況，必要時(shí)，甚至可以通過(guò)提輥來(lái)避免振動(dòng)過(guò)大，待磨況變好以后，再根據(jù)壓差適當(dāng)加料。  
2.4研磨壓力：  
     ATOX-50立磨有三個(gè)磨輥，各配有一套蓄能器（見(jiàn)圖一）。研磨壓力是由液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的，液壓系統(tǒng)有液壓站和三個(gè)液壓缸，每個(gè)液壓缸都連有蓄能器，其作用是在研磨過(guò)程中起著液壓氣動(dòng)吸振和緩沖機(jī)械負(fù)荷。  

三個(gè)蓄能器的液壓缸相連，當(dāng)泵站工作時(shí)便可產(chǎn)生研壓也可抬升磨輥，研磨壓力的大小對(duì)磨的壓力應(yīng)該基本相等，否則會(huì)影響磨機(jī)的正常運(yùn)行。三個(gè)磨輥通過(guò)輥軸及拉伸桿與各自機(jī)的性能影響較大，與產(chǎn)量有直接關(guān)系。研磨壓力大，研磨作用增強(qiáng)，產(chǎn)量高；反之則產(chǎn)量低。但研磨壓力也不宜過(guò)大，否則會(huì)增加主電機(jī)負(fù)荷，增加無(wú)用功，同時(shí)容易使磨機(jī)振動(dòng)加劇，損壞磨機(jī)襯板及其它設(shè)備。在操作使用時(shí)，要保持研磨壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。在液壓系統(tǒng)中設(shè)有安全保護(hù)的回油閥，當(dāng)液壓系統(tǒng)中壓力超過(guò)設(shè)定壓力7bar，打開(kāi)回油閥；當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力4bar時(shí)，開(kāi)起液壓泵；當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)設(shè)定值時(shí)，停泵。研磨壓力還與蓄能器壓力的大小有關(guān)，蓄能器壓力太小或太大都起不到緩沖減振的作用，一般情況下研磨壓力與蓄能器壓力的關(guān)系如圖二所示。  
2.5壓差:  
       壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,它也是立磨操作中最為重要的控制參數(shù)之一。在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨內(nèi)負(fù)荷量的變化不僅從磨機(jī)電流、料層厚度、振動(dòng)幅度等參數(shù)上反應(yīng)出來(lái)，而且壓差更能反映磨內(nèi)狀況。壓差增大，磨內(nèi)負(fù)荷加大；壓差變小，說(shuō)明磨內(nèi)物料少，研磨層迅速減薄，磨內(nèi)負(fù)荷下降。這兩種情況，都會(huì)因料層不穩(wěn)，使振動(dòng)加劇，粉磨阻力增大，磨機(jī)輸入功率增加，磨機(jī)電流也忽高忽低大幅擺動(dòng)，直到磨機(jī)振停或振動(dòng)穩(wěn)定下來(lái)為止。操作上利用壓差來(lái)作為控制磨內(nèi)負(fù)荷量的變化，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。影響磨機(jī)壓差的因素很多，如喂料量、系統(tǒng)風(fēng)量、研磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速等。凡是影響磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的因素，幾乎都可以在壓差上反應(yīng)出來(lái)。所以在磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定前，這些變量都可能成為磨機(jī)操作的調(diào)整對(duì)象，操作員可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整，直到工況穩(wěn)定。 

然而，在磨機(jī)正常運(yùn)行中，通常只采取調(diào)整喂料量來(lái)控制壓差，一般不輕易改變研磨壓力和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速兩變量。研磨壓力隨產(chǎn)量要求預(yù)先設(shè)定好，而選粉機(jī)轉(zhuǎn)速隨產(chǎn)品細(xì)度而定。至于系統(tǒng)風(fēng)量，也不是調(diào)節(jié)負(fù)荷的最佳變量，只有在特殊情況下，才調(diào)節(jié)風(fēng)量，最終還需調(diào)整喂料，使磨機(jī)負(fù)荷恢復(fù)原穩(wěn)定范圍不影響產(chǎn)品質(zhì)量。