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回轉(zhuǎn)窯配件齒輪回轉(zhuǎn)窯大小齒輪材料 本文將對回轉(zhuǎn)窯大小齒輪的材料做詳細講解 回轉(zhuǎn)窯配件、回轉(zhuǎn)窯大、小齒輪材料 大、小齒輪是回轉(zhuǎn)窯的配件之一，其材料一般都是鍛件，回轉(zhuǎn)窯齒輪安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到窯體轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和齒輪的使用壽命，齒輪安裝徑向偏差過大，輕則會產(chǎn)生根切或咬齒后停轉(zhuǎn)，燒毀電機，重則會使窯體劇烈抖動，甚至釀成重大設(shè)備事故。軸向偏差過大，會使齒輪產(chǎn)生膠合，點蝕或破壞性磨損，同時會使窯體無規(guī)則受力后彈性變形過大，將使窯體無法自由軸向竄動，從而使輪圈和托輪局部劇烈磨損、擠壓變形。因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的傳動裝置中大齒輪是最關(guān)鍵部件之一，其安裝精度直接關(guān)系著回轉(zhuǎn)窯設(shè)備傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運行的穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運轉(zhuǎn)率。 大齒輪的中心線必須與筒體中心線重舍。大齒輪由于尺寸較大，通常制成兩半或數(shù)塊，用螺栓將其連接在一起。大齒輪一般安裝在靠近窯筒體中部，這樣在運轉(zhuǎn)中使簡體受力均勻，遠離熱端，灰塵較少。大齒輪與窯體的連接方式有切向連接和軸向連接兩種。
第一種，切向連接。大齒輪固定在簡體切線方向的彈簧板上，彈簧板一般用20～30mm厚的鋼板，寬與齒輪相等，一端成切線與墊板及窯固定在一起，一端用螺栓與大齒輪接合在一起，接臺處可以插入墊板，這樣可以調(diào)節(jié)大齒輪中心與窯體中心位置，使之對準(zhǔn)。這種連接方式，具有較大的彈性，能減少因簡體彎曲或開、停車時的沖擊對大、小齒輪的影響；缺點是安裝較困難，中心不易找準(zhǔn)，齒輪制造困難。 第二種，軸向連接。這是是將大齒輪固定在與簡體平行的彈性鋼板上，這種方法制造簡單、安裝容易，但是在傳遞過程中彈性較差，一般不采用。
目前大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前須經(jīng)正火處理，使硬度降為HB170~200。小齒輪采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，其硬度必須高于球磨機大齒輪可達HB220~250。大小齒輪傳動裝置作為回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，齒輪與齒輪間能夠很好對接并運轉(zhuǎn)良好，才能保證整個回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。 大齒輪小齒輪報廢標(biāo)準(zhǔn)：1、大齒輪小齒輪報廢標(biāo)準(zhǔn)：小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應(yīng)報廢；齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm； 中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形，裂紋等情況時應(yīng)更換。 公司主要裝備有： Φ8m,6m,5m,4m數(shù)控重型雙柱立式車床，φ10m，φ8m、φ6.3m滾齒機，TJK6920、FB260和200數(shù)控落地鏜銑床，TX6916數(shù)控雙柱龍門鏜銑床，6m×20m重型臥式車床，5m×20m大型數(shù)控火焰切割機，6×6×20m退火窯，WIIS-100×3000、WIIS-130×3000液壓微控水平下調(diào)式重型三輥卷板機，大型自動埋弧焊機，4000t和2000t大型鍛造油壓機等。生產(chǎn)制造裝備水平一流，設(shè)計開發(fā)制造能力雄厚。 可加工并對外加工φ10m以內(nèi)的大小直齒斜齒齒輪件。 多年來，我們始終堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的宗旨，生產(chǎn)的“吉強”牌系列水泥、礦山設(shè)備遠銷中亞地區(qū)吉爾吉斯坦、越南、泰國等多個國家，遍布國內(nèi)20多個省、市、自治區(qū)、頗受客戶青睞！
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